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      模切機出現故障時的檢測維護

      點擊: 次  來源:未知 時間:2016-05-10

      模切機在使用的時候如果突然出現故障會導致整條生產線的停止,必須保證在最快的時間內檢測出故障并且進行維修,那么我們應該怎么做呢?下面小編就給大家解答一下。

      一、模切機的精度調整
      單張紙自動模切機的前規精度是確保前規定位準確度的關鍵參數,前規精度的調整牽涉到多方面的因素,一些操作人員往往只使用前規檢查系統,這種方法是不科學的。前規檢查系統雖然能夠避免紙張不到位、牙排叼紙不可靠造成的紙張歪斜等問題,但是若想通過該系統真正地調整前規精度,須將其探頭直徑從1mm左右調節至0.1mm左右的報警精度,事實證明這是無法實現的。因此,應綜合考慮壓紙輪、走紙時間、側規拉力等因素,將前規精度調整至最佳狀態。

      二、壓合部出紙檢測
      對于單張紙自動模切機來說,壓合部出紙檢測非常重要,一些操作者有時會將此檢測功能關閉,這是極為危險的,如果壓合部進紙檢測正常而出紙檢測關閉的話,一旦壓合部出現卡紙情況,數層紙張就會瞬時疊加,必定會造成悶車事故,對設備損害極大,且事故又非常難處理。

      模切機

      三、定期更換機油
      各品牌單張紙自動模切機的出廠文件中均有相當嚴格的潤滑周期表,對設備各部位所需潤滑油的品牌、型號,特別是更換潤滑油的周期均有詳盡要求。一般,企業基本能夠按照要求的品牌、型號去購置潤滑油,但卻疏忽于潤滑油的定期更換。很多設備潤滑管理人員在更換潤滑油周期到來時,看到設備油箱中的潤滑油還很清亮,就本著節約成本的考慮,放棄更換新潤滑油的計劃,讓設備繼續運行。

      四、定期檢修牙排
      牙排也要做好定期檢修,一般其經常出現的故障表現如下:
      1.牙片叼紙咬合力不足。在加工一些鍍膜類包裝產品時,往往會出現包裝產品模切偏差增大,且偏差無規律的現象,這很可能是由于牙片咬合力不足造成的,因牙排運行是瞬時加減速的過程,鍍膜類包裝產品表面光滑,在走料過程中與牙排的摩擦力不足,若在牙片咬合力不足的情況下,產品在模切時必將產生滑移,就會導致模切偏差增大的情況出現。
      2.游隙復位彈簧發生斷裂或老化現象。這種故障出現后,牙排就無法做到準確可靠地叼紙定位與合壓定位,會導致成品率下降。工作人員在檢修設備時一定要注意此部位,對于斷裂或老化的部件要及時修補或者更換,以保證正常生產。
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